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XfilPak propose trois types d'ensacheuses verticales de type Form Fill Seal (VFFS).
1)Basse vitesse
Les ensacheuses VFFS-800 et VFFS-1400 sont nos ensacheuses VFFS à basse vitesse. Un autre point clé est qu'elles sont capables de manipuler des sacs de type oreiller, à soufflet et debout de style doypack, ainsi que des perforations. Ces modèles sont équipés de servomoteurs pour les courroies d'entraînement et la mâchoire de scellage.
2)Haute vitesse avec mouvement continu
Cette machine CM-1000 à haute vitesse est un choix adapté pour les applications nécessitant des vitesses rapides. La raison pour laquelle cette machine appartient à la catégorie du mouvement continu est que le film n'a pas besoin de s'arrêter pour obtenir son scellé vertical. Autrement dit, les barres de scellage verticales se déplacent de manière continue, permettant un scellage ininterrompu.
3)La machine de remplissage et de scellage de tubes
Notre TFS-1100 appartient à cette catégorie. Cette machine utilise un matériau de film tubulaire en PE (polyéthylène) pour produire des sacs de différentes tailles, éliminant ainsi le besoin d'un formeur. Cela se traduit par une réduction de la complexité et une production plus rapide et plus efficace. La machine d'ensachage verticale à remplissage et scellage est conviviale et peut être facilement ajustée pour créer des sacs de différentes tailles, la rendant ainsi adaptée à un large éventail d'applications d'emballage.
En conclusion, tous les modèles VFFS comprennent un écran large avec une interface homme-machine (HMI) conviviale, facilitant l'utilisation confortable de la machine.
Le principe de fonctionnement et le schéma de machine de scellement de remplissage vertical sont les suivants :
La première étape, qui est un processus mécanique, consiste à former l'emballage à partir d'un rouleau de film. Pour ce faire, la machine et les dispositifs guident le film sur un tube conique appelé tube de formage. Cela donne au film la forme de sac désirée et scelle les coutures inférieure et latérale aux deux extrémités du film. La largeur de l'emballage est déterminée par la configuration du tube de formage, tandis que la machine contrôle la longueur. Il est facile pour un opérateur de passer à une largeur d'emballage différente en remplaçant simplement le tube de formage.
Il existe plusieurs types de soudures, mais les plus couramment utilisées sont les soudures par recouvrement (lap seals) et les soudures en ailette (fin seals). Dans une soudure par recouvrement, l'arrière du côté supérieur se superpose à l'avant du côté inférieur et est scellé. Dans une soudure en ailette, le tube de formage rapproche les côtés du film et scelle les bords intérieurs. Les soudures par recouvrement nécessitent moins de film car elles correspondent à la largeur de la soudure sur chaque sac. Cependant, certains films comportent des couches barrières spéciales (comme pour l'odeur ou la résistance à la chaleur) qui nécessitent une soudure en ailette pour une bonne étanchéité. Les films peuvent également être équipés de fonctionnalités supplémentaires telles que des fermetures à glissière ou des valves de libération de gaz pour préserver la fraîcheur des produits emballés.