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Les machines de remplissage de liquide sont utilisées pour remplir avec précision et efficacité des contenants avec divers types de produits liquides, tels que des boissons, des sauces, des produits chimiques, des produits pharmaceutiques, et bien plus encore. Ces machines sont conçues pour gérer différentes formes et tailles de contenants tout en garantissant des niveaux de remplissage précis. Voici comment fonctionne typiquement une machine de remplissage de liquide automatique :
Placement des Contenants :Les contenants vides sont chargés sur un convoyeur ou un autre système d'alimentation et se déplacent vers la station de remplissage. Les contenants peuvent varier en taille, en forme et en matériau (par exemple, bouteilles, boîtes, pots).
Buses de Remplissage :Le produit liquide à remplir est stocké dans un réservoir ou une cuve situé au-dessus des buses de remplissage. Le réservoir peut être sous pression ou non, en fonction des exigences spécifiques du produit.
Réservoir de Produit :Le produit liquide à remplir est stocké dans un réservoir ou une cuve situé au-dessus des buses de remplissage. Le réservoir peut être sous pression ou non, en fonction des exigences spécifiques du produit.
Processus de Remplissage ::Les buses de remplissage sont abaissées dans les contenants, et le produit liquide est distribué depuis le réservoir à travers les buses. Le processus de remplissage peut utiliser différents mécanismes, notamment le remplissage par gravité (pour les liquides fluides), le remplissage par piston (pour les liquides plus visqueux) ou le remplissage sous vide (pour les produits mousseux ou volatils).
Contrôle du Niveau :Afin de garantir des niveaux de remplissage précis, la machine peut utiliser diverses méthodes pour surveiller et contrôler le niveau du liquide, telles que des capteurs électroniques ou des interrupteurs à flotteur mécaniques.
Prévention des Débordements :Des mécanismes de prévention des débordements, tels que des plateaux d'égouttement ou des buses avec des vannes d'arrêt, sont souvent en place pour récupérer tout excès de liquide et maintenir un remplissage propre et précis.
Les remplisseurs à piston utilisent un piston et un cylindre pour aspirer un volume précis de liquide depuis un réservoir, puis le distribuent dans les bouteilles. Cette méthode de remplissage est précise et peut traiter une large gamme de viscosités. Les remplisseurs à piston sont souvent utilisés dans des industries qui exigent une grande précision, telles que l'industrie pharmaceutique, cosmétique et la fabrication de produits chimiques spécialisés, où des volumes de remplissage précis sont essentiels. La machine peut être entièrement équipée de moteurs servo.
Un remplisseur de liquide à pompe fonctionne en utilisant un mécanisme de pompe pour aspirer le liquide depuis une source, généralement un tambour ou un réservoir, puis distribue ce liquide dans des contenants. Les remplisseurs à pompe se trouvent couramment dans des industries où un niveau modéré de précision est acceptable, comme l'industrie alimentaire et des boissons pour le remplissage de sauces et de vinaigrettes. Pour contrôler la quantité de liquide distribuée dans chaque contenant, Les remplisseurs à pompe utilisent généralement l'une des deux méthodes :
Timing par impulsions : Cette méthode consiste à compter le nombre de révolutions des engrenages ou de coups de pompe pour déterminer la quantité précise de liquide délivrée dans chaque contenant.
Remplissage basé sur le temps : Dans cette méthode, la pompe fonctionne pendant une durée prédéfinie pour remplir le contenant. Cependant, cette méthode peut être légèrement moins précise que le timing par impulsions
Le remplisseur à pompe peut être équipé de moteurs servo.
Les machines de remplissage par gravité utilisent la gravité pour remplir des bouteilles de liquide, en puisant dans un réservoir d'alimentation temporelle positionné au-dessus de la tête de remplissage. Le produit s'écoule depuis un réservoir de stockage vers les bouteilles grâce à la gravité. Cette méthode convient aux liquides à écoulement libre avec une viscosité stable, sans nécessiter une précision extrême.
